空气弹簧载荷疲劳试验机是一款专为空气弹簧等弹性元件设计的疲劳性能测试设备，可模拟空气弹簧在实际使用过程中的受力和震动环境，通过施加周期性载荷与震动，检测其疲劳寿命、结构稳定性及性能变化，为空气弹簧的质量评估、研发改进提供可靠的试验数据支持。
设备组成
空气弹簧载荷疲劳试验机主要由机械系统和电气系统两部分组成：
机械系统：包含震动曲轴、涡轮蜗杆变速机构、高强度平齿轮传动组件、震动横梁、铰接轴、气囊安装相关结构（铰链点、安装底座等）、防护网等，负责实现对试样的震动加载和结构支撑，保证试验过程中的机械运动稳定可靠。
电气系统：由变频调速电机、三相变频器、继电器、压力变送器、气压显示表、气囊失效保护开关、计算机（含19寸液晶显示器）、惠普HP1100系列彩色喷墨打印机及本厂生产的计算机数据采集卡等构成，承担设备的动力供应、参数调节、数据采集、状态监测及安全保护等功能。
软件功能介绍
计算机配套软件是试验控制与数据管理的核心，主要功能如下：
1. 设置菜单：可填入试验单位、送检单位、试验人员、试样各项尺寸、依据标准、试验频率、试验次数设定、试验压力、试验高度、试验振幅、试验环境温度等参数，一次设定后计算机自动保存结果，无需重复设定。
2. 试验主界面：实时显示压力-试验时间曲线、试验压力、试验次数、试验时间等信息，配备手动控制主机按键及自动试验各项按键，各项数据实时保存，掉电不丢失。
3. 数据保存：试验数据保存后，可随时查阅历史试验记录，方便数据追溯与分析。
4. 打印报告单：能将设置菜单中的填写项目、试验过程中的试验曲线、试验次数、试验时间、试验压力、试验频率、试验振幅等参数全部体现到打印报告单中，满足试验结果存档与输出需求。
空气弹簧载荷疲劳试验机的优点
高精度控制：采用变频调速及计算机软件设定，试验频率、振幅等参数控制精准，压力示值精度达1%，保证试验数据可靠性。
安全可靠：配备气囊失效保护开关、急停线路继电器等多重安全保护装置，涡轮蜗杆式变速机构可防止反传动，防护网提供物理防护，确保试验过程安全。
操作便捷：软件功能完善，参数一次设定即可保存，试验过程数据实时显示与保存，支持手动和自动控制，操作简单高效。
结构耐用：震动横梁采用T10特钢，铰接轴为特锰钢，高强度平齿轮传动，保证设备具有较长的使用寿命和稳定的运行性能。
数据管理完善：具备数据实时保存、历史数据查阅及完整的报告单打印功能，便于试验数据的管理与追溯。
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